Penguji Bahan Pengujian Universal Servo Profesional

Mesin Pengujian Universal Hidraulik Otomatis Komputer

1. Pencatatan membutuhkan perhatian

Harap baca manual ini dengan cermat sebelum menggunakan peralatan ini, dan simpan untuk tujuan referensi di masa mendatang

Persyaratan Lingkungan Instalasi

① Suhu lingkungan 10 ℃ ~ 35 ℃

② Kelembaban relatif tidak lebih dari 80%

③ Tidak ada getaran, tidak ada korosi, tidak ada lingkungan gangguan elektromagnetik yang kuat

④ Tingkat levelnya tidak lebih dari 0,2mm/1000mm

⑤ Harus ada sekitar 0,7m ruang, peralatan harus diandalkan landasan.

Persyaratan Daya

Peralatan ini menggunakan 380V tiga fase empat fase (selain tips lain) arus bolak-balik (AC), stabilitas tegangan, tidak melebihi ± 10% dari tegangan pengenal, arus soket yang diijinkan tidak boleh melebihi 10A.

Persyaratan oli hidrolik

Peralatan mengadopsi oli hidrolik standar sebagai cairan kerja: ketika suhu kamar lebih tinggi dari 25 ℃, menggunakan oli hidrolik anti-pakaian No.68. Ketika suhu kamar di bawah 25 ℃, menggunakan oli hidrolik anti-pakaian no.46.

Di musim dingin, ketika suhu kamar terlalu rendah, setelah menyalakan mesin, silakan memanaskan peralatan (mulai motor pompa oli) selama 10 menit. Ketika sering digunakan, oli hidrolik harus diganti setengah tahun, apakah tangki bahan bakar dan filter harus dibersihkan atau tidak diputuskan oleh gelar polusi.

Peralatan ini tidak dapat menggunakan oli mesin, bensin, atau oli lainnya untuk sebagai gantinya. Kegagalan komponen hidrolik karena minyak yang tidak tepat, tidak akan dimasukkan dalam ruang lingkup garansi.

Tentang Perhentian Darurat

Dalam hal keadaan darurat dalam instalasi, operasi, seperti katup solenoid tidak dapat melepaskan, operasi motor yang abnormal, yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin atau cedera tester, silakan matikan pemutus sirkuit.

Presisi

Peralatan persis dikalibrasi sebelum meninggalkan pabrik, jangan menyesuaikan parameter kalibrasi. Kesalahan pengukuran meningkat karena penyesuaian yang tidak sah untuk parameter kalibrasi, tidak akan dimasukkan dalam ruang lingkup garansi. Anda dapat menghubungi Departemen Pengawasan Kualitas Lokal untuk kalibrasi sesuai dengan kelas akurasi penandaan peralatan.

Kekuatan maksimum

Tentukan kisaran pengukuran peralatan sesuai dengan label peralatan, rentang pengukuran disesuaikan di pabrik, jangan mengubah parameter rentang, penyesuaian parameter rentang dapat mengakibatkan gaya output peralatan sangat besar sehingga menyebabkan kerusakan pada komponen mekanis atau gaya output sangat kecil sehingga tidak dapat mencapai nilai pengaturan, tidak ada komponen mekanis yang disertakan.

2. Pendahuluan Umum

WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine

WAW series electro-hydraulic servo universal testing machine is based on GB/T16826-2008 “electro-hydraulic servo universal testing machine,” JJG1063- 2010″electro-hydraulic servo universal testing machine,” GB/T228.1-2010 “metallic materials – method of tensile testing at room temperature”. Ini adalah mesin pengujian bahan generasi baru yang dikembangkan dan diproduksi berdasarkan itu. Serangkaian mesin pengujian ini dimuat dengan hidrolik, menggunakan teknologi kontrol servo elektro-hidrolik untuk pengujian tarik, pengujian kompres, pengujian tikungan, pengujian geser logam dan bahan non-logam, menampilkan berbagai kurva, termasuk stres, deformasi, perpindahan dan mode kontrol loop tertutup lainnya, dapat diaktifkan dalam switch dalam percobaan. Itu mencatat dan menyimpan data secara otomatis. Itu memenuhi GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS dan standar lainnya.

Fitur dari mesin pengujian universal servo elektro-hydraulic servo (tipe b):

① Tes mengadopsi mode kontrol otomatis mikrokomputer, dengan fungsi laju tegangan, laju regangan, pemeliharaan tegangan dan pemeliharaan regangan;

② Adopsi sensor hub-and-spoke presisi tinggi untuk mengukur kekuatan;

③ Host yang mengadopsi struktur spasial uji empat kolom dan sekrup ganda

④ Berkomunikasi dengan PC dengan antarmuka komunikasi Ethernet berkecepatan tinggi;

⑤ Kelola data uji dengan database standar;

⑥ Kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan jaring pelindung yang indah untuk perlindungan keselamatan

4. Instalasi dan commissioning

Siapkan alat instalasi

Periksa aksesori yang terpasang pada peralatan sesuai dengan daftar pengepakan, dan periksa apakah aksesori lengkap Siapkan Obeng, Spanner yang Dapat Disesuaikan, dan satu set kunci pas sudut enam bagian dalam

Perbaiki mesin utama

Perbaiki peralatan sesuai dengan parameter tetap dari fondasi dengan mengacu pada gambar fondasi (lihat parameter dan instruksi dari gambar fondasi dalam lampiran manual ini untuk detailnya) Buka sendi selang steker oli, silakan diamankan, untuk menghindari kehilangan dan menyebabkan ketidaknyamanan mesin bergerak di masa depan. Koneksi harus dekat, dan bantalan ke mesin cuci penyegel.

Koneksi Sirkuit Minyak

Isi jumlah yang tepat dari oli hidrolik sesuai dengan tanda pada tangki oli (tunggu setidaknya 3 jam sebelum digunakan secara resmi setelah mengisi oli hidrolik, untuk memfasilitasi pelepasan gelembung ke dalam oli hidrolik dengan sendirinya), setelah mengisi oli hidrolik yang harus diinstal pada pipa dan pemasangan pipa dengan selang sesuai dengan tanda (tipe hidraulik jenis rahang hidraulik mensyaratkan rahang hidrolik. sambungan, dan kencangkan sambungan dengan kunci pas, seperti yang ditunjukkan steker minyak selang yang tidak direkam, harap diamankan, untuk menghindari kehilangan dan menyebabkan ketidaknyamanan mesin bergerak di masa depan. Saat memindahkan peralatan, silakan merobohkan pipa dan menutupnya dengan oli dengan cermat.

Sambungan Listrik

Catat seluruh set jalur data, sesuai dengan garis data yang sesuai dengan antarmuka pada kabinet kontrol kiri. Harap hubungkan kabel listrik secara ketat sesuai dengan label yang terpasang. Kawat nol (baris 4) dari saluran listrik empat fase empat fase sangat dilarang dari koneksi yang salah.

Buka paket komputer, instal komputer (langkah ini hanya cocok untuk model yang berisi komputer); Kemudian instal salah satu ujung jalur komunikasi RS-232 pada controller, yang lain menginstal di komputer. Harap jangan ganti komputer bersama dengan peralatan. (Tips: Langkah ini tidak diperlukan untuk jenis komputer industri)

Buka paket printer dan pasang printer sesuai dengan instruksi pemasangan yang terpasang pada printer (langkah ini hanya berlaku untuk model yang berisi printer eksternal); setelah printer dipasang dan terhubung ke komputer, letakkan di lokasi yang nyaman (driver printer disimpan pada disk lokal komputer dan perlu dipasang sendiri).

Operasi dan commissioning pertama

Setelah instalasi listrik selesai, nyalakan daya peralatan, nyalakan peralatan. Gunakan panel kontrol pada kabinet kontrol atau kotak kontrol, untuk naik gelagar tengah jarak (jika balok jatuh, Anda harus segera menghentikan operasi dan menyesuaikan urutan fase daya), kemudian sesuai dengan maksimum, mengoperasikan peralatan yang tidak dapat memuat, tidak dapat memuat dengan maxiume), tidak dapat diobolkan dengan maxiume), tidak dapat diatasi dengan maxiume), tidak dapat diobolkan dengan maxiume). Fenomena, jika dosisnya, Anda harus menghapus dan berhenti untuk memeriksa, memperbaiki masalahnya; Jika tidak, bongkar sampai piston turun ke posisi normal, commissioning berakhir.

Diagram Peralatan