Model sym-500
Kapasitas Bola Laboratorium Bola Laboratorium
Pabrik bola laboratorium terutama dirancang untuk menggiling pigmen dan semen. Bahan tersebut ditumbuk pada kecepatan tertentu untuk periode tertentu menggunakan jumlah spesifik bola baja gerinda.
Kisaran ukuran bola yang disediakan untuk mendukung tes kurang dari 7 mm. Ukuran bola bervariasi dengan persyaratan tes dan memenuhi standar. Kapasitas pabrik bola laboratorium juga bervariasi sesuai dengan aplikasi dan rentang 5kg.
Peralatan dilengkapi dengan penghitung untuk merekam jumlah revolusi.
Terlepas dari industri semen, ini juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit, dan ubin.
Laboratory Ball Mill terutama dirancang untuk menggiling pigmen dan semen. Bahan tersebut ditumbuk pada kecepatan tertentu dengan menggunakan jumlah media penggilingan (bola baja) tertentu untuk periode tertentu. Peralatan digunakan untuk membuat sampel semen tanah di laboratorium. Terlepas dari industri semen, ini juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit, dan ubin. Peralatan ini dilengkapi dengan penghitung revolusi untuk merekam revolusi.
Pabrik bola laboratorium terutama dirancang untuk menggiling pigmen dan semen. Bahannya ditumbuk pada kecepatan tertentu untuk periode tertentu menggunakan jumlah yang tepat dari bola baja gerinda. Kisaran ukuran bola yang disediakan untuk membantu tes kurang dari 7 mm. Ukuran bola berbeda dengan persyaratan tes dan memenuhi standar. Kapasitas pabrik bola laboratorium juga berbeda sesuai dengan aplikasi dan kisaran 5 kg.
Peralatan ditawarkan dengan konter untuk merekam jumlah revolusi. Selain industri semen, ini juga digunakan dalam industri cat, granit, plastik, dan ubin.
Pabrik bola laboratorium yang disediakan adalah yang utama dirancang untuk menggiling pigmen. Bahan tersebut ditumbuk pada kecepatan tertentu dengan menggunakan jumlah media penggilingan (bola baja) tertentu untuk periode tertentu. Peralatan digunakan untuk membuat sampel semen tanah di laboratorium. Terlepas dari industri semen, ini juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit, dan ubin. Peralatan ini dilengkapi dengan penghitung revolusi untuk merekam revolusi.
Keterangan
Pabrik bola ini digunakan untuk menggiling klinker semen di laboratorium, ini merupakan peralatan yang sangat diperlukan di pabrik semen untuk menguji kekuatan fisik klinker semen dan karakteristik kimia, juga dapat digunakan untuk menggiling bahan lain. Ini fitur struktur kompak, pemeliharaan yang mudah, operasi yang mudah, kinerja kerja yang andal, segel yang baik, kebisingan rendah, dapat berhenti secara otomatis.
Struktur
Mesin gerinda terdiri dari penutup pelindung, tong penggilingan, pangkalan pendukung, kabinet kontrol.
1. Penutup Shielding: Terbuat dari pelat besi, terdiri dari ruang atas dan bawah, pintu ada di ruang, pintu gerinda dapat diturunkan, ada hopper di bagian bawah untuk menerima bahan grinded, poros disegel oleh segel cincin yang terasa untuk melindungi debu dari terbang di sekitar.
2. Gerung Barrel: Terdiri dari tong buatan, pelat wajah, pelat penari telanjang, bantalan, alas bantalan, kopling, motor pereduksi gigi
3. Kursi yang mendukung: Ini adalah komponen struktural yang terdiri dari U-Bar untuk mendukung tong penggilingan dan penutup, ada 6 φ28 lubang baut fondasi yang disediakan untuk memperbaiki mesin.
Spesifikasi teknis
Sym-500x500 Semen Tes Millthe Test Mill memiliki karakteristik struktur kompak, operasi yang nyaman, pemeliharaan sederhana, kinerja yang andal, efek kedap debu yang baik dan kedap suara, dan stop otomatis dikendalikan oleh timer. Parameter teknis: 1. Diameter dalam dan panjang silinder gerinda: ф500 x 500mm2. Kecepatan roller: 48r / min3. Kapasitas pemuatan tubuh gerinda: 100kg4. Input materi satu kali: 5kg5. Granularitas bahan penggilingan: <7mm6. Waktu gerinda: ~ 30 menit7. Daya Motor: 1.5kw8. Tegangan catu daya: 380v9. Catu Daya: 50Hz
Aksesori opsional
Kuantitas bola menggiling
Bola baja 60kg: φ40mm, 40pcs; φ50mm, 33pcs; φ60mm, 22 pcs; φ70mm, 8pcs;
Forging 40kg: φ25mm*35mm
Operasi pabrik uji semen
Timbang klinker, gipsum atau bahan lain yang akan ditumbuk.
Sebelum memasuki pabrik, bahan dihancurkan untuk membuat ukuran partikel bahan kurang dari 7mm.
Lepaskan bahan yang tersisa di pabrik, lalu tuangkan bahan yang dihancurkan.
Tutup pintu gerinda dengan erat, kencangkan mur kompresi, berhati -hatilah agar pintu gerinda miring dan bocor, lalu tutup pintu penutup.
Sesuaikan waktu penggilingan sesuai dengan kebutuhan penggilingan, dan tidak dapat disesuaikan selama operasi.
Mulailah menggiling. Jika diperlukan untuk mencicipi dan memeriksa kehalusan atau luas permukaan spesifik material selama proses penggilingan, itu perlu dihentikan selama 2 hingga 3 menit, dan pintu penggilingan harus dibuka untuk pengambilan sampel setelah bubuk diselesaikan.
Jika pintu penggilingan tidak selaras dengan pintu perumahan, sakelar jog dapat digunakan penyesuaian. Ketika penggilingan mencapai waktu yang ditentukan, pabrik harus berhenti secara otomatis.
Setelah berhenti, ganti pelat lubang kisi, lalu mulai pabrik untuk melemparkan bahan sampai bersih. Tunggu sekitar 5 menit untuk mengeluarkan hopper dan mengeluarkan bahan tanah.
Jika bahan penggiling dengan persyaratan khusus, terak kering atau pasir harus dimasukkan ke dalam drum penggilingan selama 5 menit untuk membersihkan bahan yang menempel pada bola baja sebelum penggilingan.
Catatan:
1. Sering membersihkan debu di permukaan luar pabrik dan permukaan bagian dalam casing.
2. Periksa semua bagian pengencang kapan saja, jika mereka longgar, mereka harus dikencangkan pada waktunya.
3. Periksa secara teratur sistem pelumasan, ubah minyak pelumas peredam (oli No. 40) setiap tiga bulan, dan ganti minyak pelumas bantalan (minyak berbasis kalsium atau berbasis kalsium-sodium) setiap enam bulan.
4. Selama operasi, Anda harus selalu memperhatikan apakah ada kebisingan abnormal, suara dampak, apakah motor peredam gigi, kenaikan suhu yang mengandung terlalu tinggi, asap, bau, dll., Jika ada, Anda harus segera memotong catu daya, menemukan penyebabnya, dan menghilangkan kesalahan. Untuk melanjutkan operasi.
5. Sering memeriksa gasket penyegelan dan cincin penyegelan pada penutup pintu penggilingan 4, jika rusak, mereka harus diganti pada waktunya.
6. Kotak kontrol harus tetap kering, dan kontak daya harus sering diperiksa, dan landasan harus dapat diandalkan.
Metode instalasi dan debugging
Setelah membongkar pabrik uji, bersihkan permukaan seluruh mesin bersih, dan dengan hati -hati periksa apakah motor peredam gigi, pabrik, perumahan, kursi bantalan, dll. Rusak selama transportasi, dan apakah pengencang longgar atau tidak, mereka harus dikencangkan. Kemudian, ketika mengangkat, tali harus diikat ke kursi, bukan pada casing, poros, atau motor, agar tidak merusak bagian -bagiannya.
Saat memasang, bersihkan kotoran berminyak di dasar dukungan terlebih dahulu, dan permukaan pondasi semen harus datar. Setelah dukungan ditempatkan secara stabil, kencangkan dengan baut jangkar (bantalan baja diizinkan untuk leveling).
Sebelum uji coba, periksa pabrik dan penutupnya. Jika ada tabrakan, sesuaikan sehingga tidak menyentuh; Periksa apakah penutup pintu gerinda tertutup rapat dan tidak longgar; Periksa pelumasan kursi bantalan dan motor yang diarahkan. Jika tidak ada minyak pelumas, itu harus diisi pada garis indikator di jendela oli.
Putar pabrik dengan tangan selama lebih dari satu minggu untuk memeriksa apakah pabrik memiliki tabrakan, ketidakfleksibelan dan kondisi abnormal lainnya.
Tenaga pada mesin uji, pabrik harus berjalan ke arah searah jarum jam (berdiri di bagian depan pabrik uji dan melihat dari kiri ke kanan). Setelah memulai, jika arah berjalan ditemukan tidak konsisten dengan persyaratan, Anda dapat memutuskan catu daya. Setelah motor berhenti berputar, matikan catu daya. Dua kabel kabel yang dipertukarkan, dan kemudian dimulai ulang. Pabrik uji harus dalam kondisi tanpa beban yang baik sebelum menambahkan beban secara bertahap.
Produk Terkait:
Waktu pos: Mei-25-2023
