Model SIM-500
Laboratorium Ball Mill kapasitas 5kg
Ball Mill Laboratorium terutama dirancang untuk menggiling pigmen dan semen.Material tersebut digiling dengan kecepatan tertentu untuk jangka waktu tertentu dengan menggunakan bola baja gerinda dalam jumlah tertentu.
Kisaran ukuran bola yang disediakan untuk mendukung pengujian kurang dari 7 mm.Ukuran bola bervariasi sesuai dengan persyaratan pengujian dan memenuhi standar. Kapasitas Ball Mill Laboratorium juga bervariasi sesuai dengan aplikasi dan berkisar 5kg.
Peralatan tersebut dilengkapi dengan penghitung untuk mencatat jumlah putaran.
Selain dalam industri semen, juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit dan ubin.
Ball Mill Laboratorium terutama dirancang untuk menggiling pigmen dan semen.Bahan tersebut digiling dengan kecepatan tertentu dengan menggunakan media gerinda (bola baja) dalam jumlah tertentu dalam jangka waktu tertentu.Peralatan tersebut digunakan untuk pembuatan sampel semen tanah di laboratorium.Selain dalam industri semen, juga digunakan dalam industri cat, plastik, granit dan ubin.Peralatan tersebut dilengkapi dengan penghitung putaran untuk mencatat putaran.
Ball Mill Laboratorium terutama dirancang untuk menggiling pigmen dan semen.Material tersebut digiling dengan kecepatan tertentu untuk jangka waktu tertentu dengan menggunakan bola baja gerinda dalam jumlah yang tepat.Kisaran ukuran bola yang disediakan untuk membantu pengujian kurang dari 7 mm.Ukuran bola berbeda dengan persyaratan pengujian dan memenuhi standar.Kapasitas Ball Mill Laboratorium juga berbeda-beda menurut aplikasi dan kisarannya 5 kg.
Peralatan ini ditawarkan dengan penghitung untuk mencatat jumlah putaran.Selain dalam industri semen, juga digunakan dalam industri cat, granit, plastik, dan ubin.
Pabrik Bola Laboratorium yang disediakan dirancang khusus untuk menggiling pigmen.Material tersebut digiling dengan kecepatan tertentu dengan menggunakan media penggilingan (Bola Baja) dalam jumlah tertentu untuk jangka waktu tertentu. Peralatan tersebut digunakan untuk pembuatan sampel semen tanah di laboratorium.Selain pada industri semen juga digunakan pada industri cat, plastik, granit dan ubin. Peralatan tersebut dilengkapi dengan penghitung putaran untuk mencatat putaran.
Keterangan
Ball mill ini digunakan untuk menggiling klinker semen di laboratorium, merupakan peralatan yang sangat diperlukan di pabrik semen untuk menguji kekuatan fisik dan karakteristik kimia klinker semen, juga dapat digunakan untuk menggiling bahan lainnya.Ini fitur struktur kompak, perawatan mudah, pengoperasian mudah, kinerja kerja yang andal, segel yang baik, kebisingan rendah, dapat berhenti secara otomatis.
Struktur
Mesin gerinda terdiri dari penutup pelindung, laras gerinda, alas pendukung, kabinet kontrol.
1. Penutup pelindung: terbuat dari pelat besi, terdiri dari ruang atas dan bawah, pintu ada di dalam ruang, pintu gerinda dapat dibongkar, terdapat hopper di bagian bawah untuk menerima bahan yang digiling, poros disegel dengan cincin kempa segel untuk melindungi debu agar tidak beterbangan.
2. Barel gerinda: terdiri dari laras buatan, pelat muka, pelat stripper, bantalan, alas bantalan, kopling, motor pengurang roda gigi
3. Kursi pendukung: ini adalah komponen struktural yang terdiri dari batang-U untuk menopang laras dan penutup gerinda, terdapat 6 lubang baut pondasi Φ28 yang disediakan untuk memperbaiki mesin.
Spesifikasi teknis
Pabrik uji semen SYM-500X500Pabrik uji memiliki karakteristik struktur kompak, pengoperasian yang mudah, perawatan sederhana, kinerja yang andal, efek tahan debu dan kedap suara yang baik, dan penghentian otomatis yang dikontrol oleh pengatur waktu.Parameter Teknis:1.Diameter bagian dalam dan panjang silinder gerinda: Ф500 x 500mm2. Kecepatan rol: 48r / mnt3.Kapasitas pemuatan badan penggilingan: 100kg4.Masukan material satu kali: 5kg5.Granularitas bahan penggilingan: <7mm6.Waktu penggilingan: ~ 30 menit7.Tenaga motor: 1,5KW8.Tegangan suplai daya: 380V9.Catu daya: 50Hz
Aksesori Opsional
Kuantitas bola gerinda
Bola baja 60kg:Φ40mm,40pcs;Φ50mm,33pcs;Φ60mm, 22pcs;Φ70mm, 8pcs;
Penempaan 40kg:Φ25mm*35mm
Pengoperasian pabrik uji semen
Timbang klinker, gipsum atau bahan lain yang akan digiling.
Sebelum masuk ke pabrik, material dihancurkan hingga ukuran partikel material menjadi kurang dari 7 mm.
Keluarkan sisa bahan di gilingan, lalu tuang bahan yang sudah dihancurkan.
Tutup rapat pintu gerinda, kencangkan mur kompresi, hati-hati jangan sampai pintu gerinda miring dan bocor, kemudian tutup pintu penutup.
Sesuaikan waktu penggilingan sesuai dengan kebutuhan penggilingan, dan tidak dapat disesuaikan selama pengoperasian.
Mulai menggiling.Jika diperlukan pengambilan sampel dan pemeriksaan kehalusan atau luas permukaan spesifik bahan selama proses penggilingan, maka perlu dihentikan selama 2 hingga 3 menit, dan pintu penggilingan harus dibuka untuk pengambilan sampel setelah bubuk mengendap.
Jika pintu gerinda tidak sejajar dengan pintu rumahan, jog switch dapat digunakan Penyetelan.Ketika penggilingan mencapai waktu yang ditentukan, penggilingan akan berhenti secara otomatis.
Setelah berhenti, ganti pelat lubang kisi-kisi, lalu mulai penggilingan untuk membuang material hingga bersih.Tunggu sekitar 5 menit untuk mengeluarkan hopper dan mengeluarkan bahan tanah.
Jika menggiling bahan dengan persyaratan khusus, terak atau pasir kering harus dimasukkan ke dalam drum penggilingan selama 5 menit untuk membersihkan bahan yang menempel pada bola baja sebelum digiling.
Catatan:
1. Sering-seringlah membersihkan debu pada permukaan luar gilingan dan permukaan dalam casing.
2. Periksa semua bagian pengencang kapan saja, jika kendor, harus dikencangkan tepat waktu.
3. Periksa sistem pelumasan secara teratur, ganti oli pelumas peredam (oli No. 40) setiap tiga bulan, dan ganti gemuk pelumas bantalan (gemuk berbahan dasar kalsium atau gemuk berbahan dasar kalsium-natrium) setiap enam bulan.
4. Selama pengoperasian, Anda harus selalu memperhatikan apakah ada kebisingan yang tidak normal, suara benturan, apakah motor peredam roda gigi, kenaikan suhu bantalan terlalu tinggi, asap, bau, dll., jika ada, sebaiknya segera potong catu daya, temukan penyebabnya, dan hilangkan kesalahannya.Untuk melanjutkan operasi.
5. Sering-seringlah memeriksa gasket penyegel dan cincin penyegel pada penutup pintu gerinda 4, jika rusak harus diganti tepat waktu.
6. Kotak kontrol harus tetap kering, dan kontak daya harus sering diperiksa, dan grounding harus dapat diandalkan.
Metode instalasi dan debugging
Setelah membongkar pabrik uji, bersihkan permukaan seluruh mesin, dan periksa dengan cermat apakah motor peredam roda gigi, pabrik, rumah, dudukan bantalan, dll. rusak selama pengangkutan, dan apakah pengencangnya kendor atau tidak, seharusnya begitu. diperketat.Kemudian pada saat mengangkat, tali harus diikatkan pada jok, bukan pada casing, poros, atau motor, agar tidak merusak bagian-bagiannya.
Saat memasang, bersihkan terlebih dahulu kotoran berminyak pada alas penyangga, dan permukaan pondasi semen harus rata.Setelah penyangga dipasang dengan stabil, kencangkan dengan baut jangkar (bantalan baja diperbolehkan untuk meratakan).
Sebelum pengujian dijalankan, periksa gilingan dan penutupnya.Jika ada benturan, sesuaikan agar tidak bersentuhan;periksa apakah penutup pintu gerinda tertutup rapat dan tidak kendor;periksa pelumasan dudukan bantalan dan motor roda gigi.Jika tidak ada oli pelumas, maka harus diisi pada garis indikator di jendela oli.
Putar gilingan dengan tangan selama lebih dari satu minggu untuk memeriksa apakah gilingan mengalami benturan, ketidakfleksibelan, dan kondisi abnormal lainnya.
Nyalakan mesin uji, gilingan harus berjalan searah jarum jam (berdiri di depan gilingan uji dan lihat dari kiri ke kanan).Setelah memulai, jika arah lari ternyata tidak sesuai dengan persyaratan, Anda dapat memutuskan sambungan catu daya.Setelah motor berhenti berputar, matikan catu daya.Dua kabel dari kabel tersebut dipertukarkan, dan kemudian dihidupkan kembali.Pabrik uji harus dalam kondisi tanpa beban yang baik sebelum menambahkan beban secara bertahap.
Produk-produk terkait:
Waktu posting: 25 Mei-2023
